一、操作前准备（开机与耗材检查）
1. 环境与电源检查：确认仪器放置平稳、腔体干燥洁净，无酸液残留、杂物堆积；设备接地良好，电源电压匹配，远离易燃易爆、强腐蚀性试剂，通风橱全程开启，保证排风通畅。
2. 耗材状态核查：逐一检查消解内罐、外套管、密封圈、防爆膜、泄压阀完好无损，无老化、变形、裂纹、酸蚀痕迹；耗材彻底清洗烘干，无水渍、杂质残留，避免污染样品或实验异常。
3. 仪器开机自检：打开仪器主机电源，开机预热5–10分钟，等待系统完成自检，确认温控、压控传感器、转盘、微波发射模块工作正常，无故障报警。
1. 固体样品：经干燥、粉碎、研磨、过筛（常规100目）处理，保证样品粒度均匀，提升消解效率；精准称量，严格控制取样量，有机样品≤0.1–0.5g，无机矿石、土壤样品≤0.5–1.0g，严禁超量取样引发剧烈反应。
3. 特殊样品预处理：高油脂、高糖分、高有机质样品，必须提前开盖预消解，常温放置30–60分钟，释放大量气体与易挥发组分，禁止直接高温密闭消解，防止爆罐、超压报警。
1. 根据样品基体匹配消解试剂：土壤、食品、水质样品优先选用硝酸体系；矿石、高硅样品搭配硝酸+氢氟酸体系；复杂合金样品可选用王水体系，严禁随意混用强氧化性与还原性试剂。
3. 静置预消解：加酸后轻轻晃动消解罐，使样品与试剂充分接触，开盖静置15–30分钟，彻底排出罐内气泡与反应气体，避免运行中压力骤升。
1. 罐体组装：将洁净内罐放入外套管，平整放置密封垫圈，拧紧螺纹盖，力度均匀适中，保证罐体密闭性，不松动、不压损配件；检查泄压阀、防爆膜安装到位。
3. 传感器安装：主控罐精准插入温度、压力传感器，固定稳固、无扭曲、无松动，保证实时监测数据精准，其余副罐正常摆放即可。
1. 程序选择：可直接调用仪器内置国标、行业通用标准消解程序，也可根据样品特性自定义程序，支持分段升温、恒温恒压设置。
3. 启动运行：关闭腔体门并扣紧门锁，确认安全锁止到位，核对所有参数无误后启动程序；仪器自动完成升温、恒温、保压全过程，运行期间全程值守观察温压变化。
1. 实时监控：密切关注设备显示屏温度、压力、功率数据，若出现压力、温度异常骤升，及时观察设备报警提示。
七、冷却泄压与样品后处理
2. 开盖赶酸：缓慢拧开罐盖，释放残余酸气，放置于电热板低温赶酸，去除多余酸性试剂，避免酸度过高影响后续检测。
八、关机与日常清洁维护
2. 耗材清洁：所有消解罐、配件立即用超纯水彻底清洗，去除酸液、样品残留，完全晾干后分类存放，防止腐蚀、老化。
九、核心操作禁忌（必守规则）
2. 严禁超量装载样品、试剂，严禁罐体密封不严、摆放偏心运行。
4. 严禁使用老化、破损的防爆膜、密封圈、泄压配件，耗材到期及时更换。