标准检定槽可以提供均匀稳定的恒温场以检定各类温度计。国内外检校机构引入的检测设备都是使用温度仪表或简单智能温度表对标准检定槽进行控温，用人工方式进行校验，需要技术人员逐步进行操作；而目前对温度仪表的检测，主要存在以下不足之处：
（1）自动化程度不高；（2）恒温槽准确度低、温场不稳定；（3）不能自动完成检定数据的处理及报表证书生成。通过人工或半自动化方法完成，检定时间过长，原始数据需要人工处理、计算量大、工作效率低。

通过对中温温度计检定方法的研究和测量结果不确定度的分析可知，整个检定过程都需要检定人员进行每一步的操作，从温度计的插入固定、热电偶的捆扎、热电阻的接线、温度点的设定、恒温的判断、数据的采集以及数据处理和结果的判断均要人工操作。在操作中，由于不同检定人员的习惯、经验和能力的差异，对测量结果无可避免会产生误差。在不确定度分析中，对测量误差造成的不确定度认为因素包括重复性测量、炉温或标准检定槽温场的变化、读数误差的转换通道等。

为提高检定过程的工作效率，减少人为因素造成的误差，减少不确定度，需对温度检定系统进行重新规划和设计。标准检定槽的温场稳定性和波动度对检定过程的影响非常大，而温度控制过程和稳定与否直接影响温场的稳定和波动，把触摸屏技术和精密温度控制技术与标准恒温槽结合起来，设计制造一套标准检定槽精密温度及程序控制装置，减少人工操作。其次，根据检定规程的要求和操作规范的步骤，对检定过程、数据采集、结果处理和结论判断进行软件的设计，实现计量器具的自动检定。